Учет разделки туш

[kyks]

Добрый день!
Ребят, у меня возникает вопрос по организации контроля в учёте за сотрудниками при реализации в SH разделки туш через док-т д/к.
Некоторое время назад мы организовали "точку" по разделке туш ягнят и бараньих задков. Объёмы разделки вполне большие, порядка 20-30 туш в день. После выделения необходимого сырья, проводится развоз по ресторанам в соответствии с заказами.
На этапе становления всего этого процесса, выделили/утвердили калибр туш необходимых для работы, условно от 18 до 22. Провели несколько проработок с разными калибрами, утвердили стандарты разделки. На этом этапе внесли данные в SH (завели комплект для д/к). Начали работать. Понятно было что продукт приходит разного качества и всё равно разного калибра, да и разделка туш как я себе представляю, на деле наверняка далека от разделки на проработках (ввиду объёмов). Решили что необходимо проводить проработки на еженедельной основе, 2 раза в неделю, для понимания итогов работы по обороткам.
Настал день инвентаризации)((
Всё сняли, завели в SH и начали плакать(( Огромные излишки (по 100-200кг) по некоторым продуктам, огромные недостачи (по 100-200кг) по некоторым продуктам. Посмотрели на проходимость туш и бараньих задков, в общей сложности порядка 5-6 тонн в общей массе. Может быть если например взять условно допустимые 5% колебаний от кол-ва расхода, то всё вроде как и не плохо...
Ну, например: разделали 6 тонн туш и задков, выделили из них условно 4,5 тонны бараньей мякоти и отгрузили в рестораны, если смотреть на условно допустимое колебание 5% от общего объёма, то погрешность в 225кг вроде как допустима...
ОК, хорошо....
НО, ЭТО ОТКРЫВАЕТ сотрудникам путь для вполне неплохих махинаций! Продали "налево" всего навсего 1-2-3-... туши в день, получили рублики и довольны! В общей массе мы их потом можем не увидеть(((
И тут возникает вопрос, всё ли мы делаем правильно?
Какие ещё можно расставить на производстве точки контроля?
Более жестко контролировать процессы (корректность) разделки? Поставить жёсткие условия на стандарт водящей продукции?
Делать проработки на каждый объём разделываемой продукции, вносить их в SH? Это не реально, в противном случае они будут писаться на автоматизме((. Или всё же выход?
Ребят, поделитесь, плиз, своим опытом и практикой. Как всё правильно организовать?

[sibgaba]

Спасибо за полное (можно сказать образцовое) описание проблемы!

Собственно в самом вопросе и кроется ответ:

Понятно было что продукт приходит разного качества и всё равно разного калибра, да и разделка туш как я себе представляю, на деле наверняка далека от разделки на проработках (ввиду объёмов).

Разделка всегда "гуляет", а у баранины - особенно.
Делая разделку через документ д/к мы, так или иначе, усредняем реальные показатели под "средние" заложенные в к/к.
В процентном выражении (от оборота) у вас действительно все хорошо.

Единственное что можно сделать это каждую партию оформлять в ручную. Т.е. списывать с остатка то количество туш что ушло в переработку, каждый раз считать чего и сколько у нас получилось на выходе, зная процент цены (он у вас внесен в к/к) формировать приход.

Но это будет достаточно большой объем работы и все равно будет присутствовать человеческий фактор (не верно завесили, забыли посчитать)...

[kyks]

В целом, да, я тоже прихожу к тому же выводу..
Только к великому сожалению реализовать такой подход на практике в силу локальных факторов не выйдет(
Сотрудники производства по своей исполнительности оставляют желать лучшего( (может всех поменять..)
Как решение на данном этапе, установить допустимую погрешность не 5%, а 3% от оборота целых туш и задков. Излишки свыше допустимой погрешности выставлять на оплату сотрудникам, минусы свыше тем более. Если отклонения возникают в результате погрешностей при разделке, пусть доказывают.
Думаю это должно заставить производство по крайней мере строго соблюдать стандарты разделки.
Ну и проработки нужно проводить чуть ли не каждый день с обязательным присутствием бухгалтера-калькулятора. Так мы хотя бы получим максимальный средний результат.